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　　現(xiàn)有技術(shù)中，采用實(shí)芯不銹鋼焊絲(即沒(méi)有藥芯)進(jìn)行不銹鋼管道的焊接作業(yè)，通常是采用氬弧焊法進(jìn)行打底層的焊接，并在焊縫背面(即管道內(nèi))充氬氣防止焊接區(qū)域氧化。而填充層和蓋面層則采取手工焊條的焊接手法，由于焊條長(zhǎng)度有限，導(dǎo)致焊接接頭多，還容易產(chǎn)生焊接缺陷，例如氣孔和夾渣。某些情況下，氣孔會(huì)很密集，而夾渣可能會(huì)是條狀?yuàn)A渣。采用氬氣來(lái)防止焊縫氧化，在氣室中，氬氣和空氣處于混合狀態(tài)，焊縫背面或多或少都有氧化和過(guò)燒的可能，而過(guò)燒和氧化都會(huì)降低焊縫的韌性和塑性，這會(huì)減少焊縫的使用年限，大大降低焊縫的質(zhì)量保證。并且，受到許多焊接環(huán)境的影響，例如高空、狹窄環(huán)境空間等不利因素，氬氣使用量和浪費(fèi)量都很大，氬氣的浪費(fèi)量甚至可達(dá)到70％。