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管道焊接方法

　　 在現(xiàn)場進行管道焊接時，管道節(jié)段端口之間的接口和兩塊厚板之間的接口大體上相同，不同的是需焊接的管道接口包括一個開口根部，在該處管道的端口稍微間隙開。這個開口根部是一個間隙，通常是先將兩個管道節(jié)段處于對接關(guān)系，然后又撤回一個選定的量，以此在接口形成最小的開口根部，由此而產(chǎn)生的一個間隙。重要的是，為了將開口根部焊接起來，需要在管道接口的底部區(qū)域的整個厚度上進行高質(zhì)量的焊接；然而，當在開口根部上布置第一焊道時，不使熔融金屬擠進管道節(jié)段任何明顯距離也是必要的。管道必需得到清理，使一個鑄鐵塊和其他圓柱形裝置能夠通過管道節(jié)段而不會在管道內(nèi)碰到在第一次對開口根部進行焊接時擠進來的焊接金屬。作為另一個考慮，開口根部的焊接熱量不能太高，避免造成金屬收縮，這樣在形成開口根部的間隙中產(chǎn)生缺陷。為了完成對管道開口根部高質(zhì)量的焊接，同時不會產(chǎn)生明顯的熔融金屬突出物或金屬缺陷，已經(jīng)采用了利用STT電弧焊機獲得的一種類型的短路電弧焊接方法。這種管道焊接方法控制管道焊接過程的初始焊接通道以填充開口根部。雖然這類焊接方法有顯著的優(yōu)點，但是仍需要做大量的研究工作來選擇在短路焊接方法中使用的焊條?，F(xiàn)己發(fā)現(xiàn)，使用STT電弧焊機焊接管道節(jié)段之間的接口時，使用帶芯焊條有明顯的優(yōu)點；然而，在開口根部通道的焊道是一種獨特的焊接挑戰(zhàn)。