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鈦管焊接時縫缺陷的注意事項有哪些？

　　鈦管焊縫缺陷是由于鈦管焊接時，因氬弧焊槍形成的氬氣氣體維護層只能維護好焊接熔池不受空氣的有害作用，而對已凝固而處于高溫狀態(tài)附近的焊縫及其附近區(qū)域則無保護作用，而處于這種狀態(tài)的鈦管焊縫及其附近的區(qū)域仍有很強的吸收空氣中的氮及氧的能力。

　　鈦管焊接時，氣孔是經(jīng)常碰到的一個主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有：

　　1.選擇焊接合適的工藝參數(shù)、焊接規(guī)范，增加深池停留時間使用便于氣泡逸出，可有效地減少氣孔。

　　2.在高純度的氬氣保護下進行焊接，氬氣純度不應(yīng)低于99.99%

　　3.徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等有機物。可以用化學(xué)和機械方法清洗。

　　4.對熔池施以良好的氣體保護，控制好氬氣的流量及流速，防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，影響保護效果。