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產(chǎn)品概述 主要參數(shù)型號(hào)規(guī)格：
設(shè)備配置：
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名稱(chēng)及詳細(xì)配置 |
單位 |
數(shù)量 |
備 注 |
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PHM型滾床式管道數(shù)控相貫線切割機(jī)（B型） |
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卡盤(pán)升降式驅(qū)動(dòng)主機(jī) |
套 |
1 |
卡盤(pán)夾緊管端，通過(guò)松下伺服驅(qū)動(dòng)360°無(wú)限回轉(zhuǎn)； 卡盤(pán)采用電動(dòng)升降，整體機(jī)頭可在管子軸向方向前后電動(dòng)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割前的管端快速裝夾，相比卡盤(pán)固定的方式裝夾效率提高5倍以上 |
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移動(dòng)式切割臺(tái)車(chē) |
套 |
1 |
伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿軌道軸向自動(dòng)行走，滿足定長(zhǎng)切割進(jìn)度要求，切割橫臂可根據(jù)管徑大小自動(dòng)升降定位，切割橫臂端部安裝有精密型鋁合金四連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)切割 |
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工業(yè)電腦及套料軟件 |
套 |
1 |
采用上海交大套料軟件；可進(jìn)行管道定長(zhǎng)切割、坡口、各種直交/斜交相貫線切割開(kāi)孔、蝦米節(jié)切割等，內(nèi)置各種切割形狀圖庫(kù)可選，或可通過(guò)U盤(pán)導(dǎo)入切割圖形 |
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伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) |
套 |
5 |
日本松下，實(shí)現(xiàn)多軸動(dòng)作聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng) |
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重型精密剛性底座 |
套 |
1 |
確保極高的行走精度又滿足整體的設(shè)備剛性，對(duì)安裝基礎(chǔ)要求較低，相對(duì)調(diào)平后膨脹螺栓固定即可 |
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剛性支撐滾床 |
套 |
1 |
滾床長(zhǎng)度12m，床身采用型鋼拼焊后退火消應(yīng)力處理 回轉(zhuǎn)盤(pán)直徑?500mm，轉(zhuǎn)盤(pán)數(shù)量≮24對(duì) |
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切割系統(tǒng) |
套 |
1 |
火焰切割系統(tǒng)或等離子切割 等離子電源可選美國(guó)海寶或國(guó)產(chǎn)品牌 |
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液壓翻轉(zhuǎn)上料系統(tǒng)及料架 （選配） |
套 |
1 |
原材料管道可批量排放至料架上，通過(guò)液壓翻料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)待切割管道自動(dòng)翻入床身 |
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液壓升降式V型滾輪軸向輸送系統(tǒng)（選配） |
套 |
1 |
安裝于輥床床身內(nèi)部，用于將批量切割完畢后的管段通過(guò)該系統(tǒng)沿軸線輸出輥床，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線流水化批量作業(yè) |
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相貫線脈沖式濾筒除塵器 （選配） |
套 |
1 |
5.5KW，處理氣量5000-7000m3/h，濾芯數(shù)量9只 濾筒具有脈沖在線自動(dòng)清灰功能 |
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卡盤(pán)氣動(dòng)夾緊系統(tǒng) （選配） |
套 |
1 |
采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)卡盤(pán)卡爪伸縮，實(shí)現(xiàn)管子的夾緊和松開(kāi)控制 |
主要參數(shù)
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編號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
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1 |
設(shè)備型號(hào) |
PHM-16B |
PHM-24B |
PHM-32B |
PHM-40B |
PHM-48B |
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切割管徑 |
Φ50-426 |
Φ60-630 |
Φ60-830 |
Φ159-1020 |
Φ219-1220 |
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2 |
切割方式 |
火焰/等離子 |
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3 |
有效切割工件長(zhǎng)度 |
6000.0/12000.0 mm |
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4 |
切割速度 |
10～2000mm/min |
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5 |
移動(dòng)速度 |
10～6000 mm/min |
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6 |
割炬軸向擺動(dòng)角度 |
β=±45°（60°） |
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7 |
割炬徑向擺動(dòng)角度 |
α=±45°（60°） |
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8 |
切割精度 |
角度≦1°，長(zhǎng)度≦±1mm |
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9 |
卡盤(pán)夾緊裝置 |
手動(dòng)扳手1套 或選配氣動(dòng)夾緊裝置 |
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10 |
控制軸數(shù) |
工件回轉(zhuǎn)（A） |
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割炬左右移動(dòng)（X） |
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割炬左右擺動(dòng)（U） |
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割炬徑向擺動(dòng)（V） |
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割炬上下移動(dòng)（Z） |
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仿形檢測(cè)（Z2） |
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