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產(chǎn)品概述 主要參數(shù)產(chǎn)線規(guī)格：根據(jù)用戶規(guī)劃需求
產(chǎn)線概述
本規(guī)劃設(shè)計(jì)方案是依托我公司強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)結(jié)合我公司豐富的智能化生產(chǎn)線制作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上做出的，整體設(shè)計(jì)履行“先進(jìn)、高效”的技術(shù)理念，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)能、場地、使用設(shè)備的整體規(guī)劃，涵蓋各生產(chǎn)線的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場安裝服務(wù)、生產(chǎn)線運(yùn)行支持等全面專業(yè)的技術(shù)支持與服務(wù)，具有“智能控制、高效物流、模塊組合、設(shè)備先進(jìn)、適應(yīng)批量化生產(chǎn)”等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)管材從切割到坡口加工全流程工序自動化高效作業(yè)，大大提高生產(chǎn)效率、減少人員配置、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低人工技能要求等。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、可通過工廠MES系統(tǒng)PC端統(tǒng)一發(fā)送工件信息給系統(tǒng)主機(jī)，生產(chǎn)主機(jī)按任務(wù)清單指令進(jìn)行有序作業(yè)，提升工廠數(shù)字化管理；
2、配備從管子上料到管子下料全流程自動物流，實(shí)現(xiàn)加工主機(jī)之間的工件自動轉(zhuǎn)運(yùn)；
3、切割主機(jī)和坡口主機(jī)均采用最新型數(shù)控控制，充分展現(xiàn)設(shè)備的先進(jìn)性；
4、可全自動加工目前行業(yè)所需的任何坡口形式：如V型、U型、X型、雙V型、UV型、雙V+U型及平端面、內(nèi)坡口、內(nèi)鏜等，特殊用途另可根據(jù)生產(chǎn)所需進(jìn)行編程擴(kuò)展；
5、產(chǎn)線可融合定長下料、打碼（可二維碼、條形碼、字符）、自動物流轉(zhuǎn)運(yùn)、自動管端坡口加工等多種功能于一體。
產(chǎn)線配置
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序號 |
詳細(xì)配置 |
備 注 |
|
1 |
PSM數(shù)控管道切割帶鋸床 |
用于管材切割下料 |
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2 |
數(shù)控定長系統(tǒng) |
用于精確定位切割下料尺寸 |
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3 |
帶鋸床橫向物流傳送系統(tǒng) |
用于管道的送進(jìn)、送出 |
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4 |
帶鋸床徑向物流傳送系統(tǒng) |
用于管道的上料、下料 |
|
5 |
PEM數(shù)控管道高速坡口機(jī) |
實(shí)現(xiàn)各種坡口形式的自動加工 |
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6 |
坡口機(jī)橫向物流傳送系統(tǒng) |
用于管道的送進(jìn)、送出 |
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7 |
坡口機(jī)徑向物流傳送系統(tǒng) |
用于管道的上料、下料 |
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8 |
存放料架 |
分為原材料料架、半成品料架和成品料架 |
|
9 |
打碼系統(tǒng) |
可選油墨噴碼或激光打碼系統(tǒng) 另可配條碼打印機(jī)及掃碼槍 |
|
10 |
總控制系統(tǒng) |
由工業(yè)級控制柜、電氣元件、電線電纜、拖鏈、感應(yīng)開關(guān)等組成 |
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